汽車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室

 

廣州梓凈專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)汽車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室,汽車(chē)噴漆車(chē)間風(fēng)淋通道,汽車(chē)涂裝線(xiàn)風(fēng)淋室,涂裝車(chē)間風(fēng)淋室.汽車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室工作原理由凈化配套低噪音離心風(fēng)機,將風(fēng)淋室內的空氣經(jīng)預過(guò)濾器吸入后壓入靜壓室,在靜壓室內再經(jīng)高效過(guò)濾器壓出,經(jīng)過(guò)二級過(guò)濾后,將潔凈的空氣從箱體左右側及頂側的噴口高速?lài)姵?將汽車(chē)表面的塵埃吹落,連同空氣一起再被風(fēng)機吸入預過(guò)濾器,空氣中的塵埃將會(huì )被初,高效過(guò)濾器吸收.空氣則經(jīng)高效過(guò)濾器后再從噴口吹出,如此循環(huán),以達到風(fēng)淋除塵的目的.

 

汽車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室工程安例：

車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室工作原理:
由凈化配套低噪音離心風(fēng)機，將風(fēng)淋室內的空氣經(jīng)預過(guò)濾器吸入后壓入靜壓室，在靜壓室內再經(jīng)高效過(guò)濾器壓出，經(jīng)過(guò)二級過(guò)濾后，將潔凈的空氣從箱體左右側及頂側的噴口高速?lài)姵?，將汽?chē)表面的塵埃吹落，連同空氣一起再被風(fēng)機吸入預過(guò)濾器，空氣中的塵埃將會(huì )被初、高效過(guò)濾器吸收?？諝鈩t經(jīng)高效過(guò)濾器后再從噴口吹出，如此循環(huán)，以達到風(fēng)淋除塵的目的。

汽車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室特點(diǎn)：
>>箱體可采用冷軋鋼板烤漆或不銹鋼制作而，表面進(jìn)行嚴格的除油、除銹、磷化處理后再?lài)娝?，防銹防腐蝕，外表美觀(guān)大方；
>>汽車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室門(mén)為手動(dòng)開(kāi)門(mén)自動(dòng)關(guān)門(mén)或全自動(dòng)感應開(kāi)關(guān)門(mén)；
>>汽車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室可分段分件組裝，可任意加長(cháng)縮短，便于運輸和保證產(chǎn)品質(zhì)量，適合新建車(chē)間或改造車(chē)間的安裝；
>>地板采用格柵處理，底部為不銹鋼接水盤(pán)，含進(jìn)水口和出水口；
>>風(fēng)淋室可設置成恒溫自動(dòng)電加熱風(fēng)淋室，滿(mǎn)足北方用戶(hù)需求；
>>可帶門(mén)禁刷卡管理系統，便于車(chē)間人員進(jìn)出管理；
>>涂裝線(xiàn)分為一樓大門(mén)風(fēng)淋和二樓潔凈區風(fēng)淋室，尺寸根據設計院要求定做
>>采用低噪音高壓高效風(fēng)機與時(shí)間繼電器控制系統結合使用，風(fēng)量大、噪音小，功耗低，運行平穩，高速球型噴嘴配置科學(xué)合理。

汽車(chē)涂裝車(chē)間風(fēng)淋室控制要求：
1) 從非潔凈區進(jìn)入外門(mén)打開(kāi)，內門(mén)自動(dòng)閉鎖，如果人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室，同時(shí)進(jìn)到風(fēng)淋中心，經(jīng)過(guò)紅外探頭風(fēng)機將自動(dòng)工作一定時(shí)間，此時(shí)內外門(mén)均閉鎖風(fēng)機停止工作后，蜂鳴響一聲內門(mén)即可打開(kāi)，人員或貨物出風(fēng)淋室，內門(mén)關(guān)閉，整個(gè)過(guò)程結束。
2) 從潔凈區退出內門(mén)打開(kāi)，外門(mén)自動(dòng)閉鎖，人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室，內門(mén)關(guān)閉，人員或貨物經(jīng)過(guò)紅外探頭則蜂鳴響一聲外門(mén)即可打開(kāi)，人員或貨物出風(fēng)淋室，外門(mén)關(guān)閉，整個(gè)過(guò)程結束。
3) 風(fēng)淋室風(fēng)機必須具有時(shí)間自動(dòng)調節功能。
4) 風(fēng)淋室自動(dòng)保護功能當風(fēng)淋室中有一扇門(mén)或門(mén)機有故障無(wú)法閉合時(shí)，系統在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后自動(dòng)退出聯(lián)鎖功能，二門(mén)關(guān)閉后系統自動(dòng)恢復聯(lián)鎖功能。

汽車(chē)涂裝車(chē)間打磨及擦凈工藝與設備：
>>對于打磨工藝，由于個(gè)別車(chē)身很難在設計的節拍時(shí)間內完成工作，所以應該設立離線(xiàn)打磨間。由于滑撬輸送系統可以實(shí)現雙向和垂直運動(dòng)，在此類(lèi)的平面布置中非常適用。
>>對于擦凈工藝，外表面的擦凈工作已大多由五棍的鴕鳥(niǎo)毛自動(dòng)擦凈機來(lái)實(shí)現。
>>對于在車(chē)身內部的顆粒和灰塵的清理，有兩種工藝設備已在國際和國內投入使用。一種是對于車(chē)身進(jìn)行一次水沖洗已徹底消除灰塵，在水洗過(guò)后進(jìn)行瀝水和烘干，這是一條獨立的水洗線(xiàn)，這種工藝在大另外一種工藝是使用專(zhuān)用的凈化設備，由高速的空氣吹到車(chē)身內表面，把灰塵吹起，然后通過(guò)強力吸風(fēng)把灰塵吸走，個(gè)別落到外表面的灰塵通過(guò)后面的鴕鳥(niǎo)毛擦凈機擦掉，這種裝置比較簡(jiǎn)單，但效果不錯，目前準備在上海通用的新油漆線(xiàn)上安裝。

汽車(chē)涂裝車(chē)間噴漆室系統
>>噴漆室系統主要由送風(fēng)系統、噴漆室室體、排風(fēng)系統、水洗及廢漆分離系統等組成。噴漆室室體內由于防爆和勞動(dòng)保護的要求必須保證一定的風(fēng)速。另一方面，由于保護噴漆工人所需要的風(fēng)速已高于防爆的要求，因此手工工位的風(fēng)速要求為0.45～0.5m/s，而自動(dòng)噴涂區主要考慮防暴的要求風(fēng)速為0.25～0.3m/s。
>>在冬季室內外溫差比較大的地區，利用空氣熱交換器（熱輪）設備把噴漆室排氣所含熱量回收，效果很好。在廢漆處理部分，分離效率得到進(jìn)一步提高，壓濾機的應用使得廢
漆可以得到很高的固體含量，從而可以進(jìn)一步減少清理的工作量。送排風(fēng)系統由于各自使用至少一臺變頻控制的風(fēng)機，能夠很好地實(shí)現送排風(fēng)系統的平衡。潔凈間的設計更好
地實(shí)現了噴漆室內的防塵要求。風(fēng)淋室的使用使得噴漆工人帶入的灰塵得以減少。自動(dòng)滅火系統的應用已經(jīng)成為必須，主要有CO2自動(dòng)滅火以及自動(dòng)噴淋滅火系統。目前自動(dòng)滅
火的保護范圍已有客戶(hù)做到包括噴漆室實(shí)體、自動(dòng)噴涂機或機器人內部、靜壓室、水洗室、排氣風(fēng)道、排氣煙囪、無(wú)塵車(chē)間、輸調漆室及烘房等。

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